半导体测试探针

半导体测试探针可以起到测试通讯设备的频率，以及半导体的测试，针对手机、电脑、对讲机、广播等行业，都会提供不错的测试支持，作为测试电子元器件，测试的结果不仅准确，并且精密度也很高。

半导体芯片的生产步骤大体分为设计、制造和封装，半导体探针主要运用在半导体的芯片设计验证、晶圆测试、成品测试环节，是贯穿整个芯片生产流程的核心零部件。

探针一般由针头、针尾、弹簧、外管四个基本部件经精密仪器铆压预压之后形成。由于半导体产品尺寸非常微小，对探针的尺寸要求更达到了微米级别。

探针运用于于晶圆/芯片引脚或锡球与测试机之间的精密连接，实现信号传输以检测产品的导通、电流、功能和老化情况等性能指标。

生产出的探针，结构是否合理，尺寸误差是否合理，针头是否有原始偏斜，普通探针外围绝缘层是否完整等等问题，会直接影响到探针的测试精度，进而影响到半导体芯片产品的测试与验证效果。

超声波喷涂技术用于在半导体测试探针表面涂覆绝缘材料聚酰亚胺涂层。与浸涂工艺相比，它具有均匀性高、微观结构良好性和可控制的涂覆面积大小等优点。

超声波喷涂系统可以精确控制流量，涂布速度和沉积量。低速喷涂成形将雾化喷涂定义为精确且可控制的模式，以在产生非常薄且均匀的涂层时避免过度喷涂。超声喷涂系统可以将厚度控制在亚微米到100微米以上，并且可以涂覆任何形状或尺寸。

关于驰飞

驰飞的解决方案是环保、高效和高度可靠的，可大幅减少过量喷涂，节省原材料，并提高均一性、转移效率、均匀性和减少排放。为企业提供围绕功能涂层的全套解决方案及长期技术支持，保证客户涂层稳定量产；针对特殊器械涂层需求，提供涂层定制研发服务；提供各类涂层代工服务。

杭州驰飞是超声镀膜系统开发商和制造商，产品主要应用于燃料电池质子交换膜喷涂、薄膜太阳能电池、钙钛矿、微电子、半导体、 纳米新材料、玻璃镀膜、 生物医疗、纺织品等领域。

英文网站：CHEERSONIC ULTRASONIC COATING SOLUTION

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