超声波在橡胶行业主要用于轮胎切割,超声波轮胎橡胶切割的优势:切割精度高,胶料不变形;切割面光洁度好,粘结性能好;易应用于自动化生产;速度快,效率高。
驰飞超声波利用超声波高频振动原理的超声波裁断设备可以克服高速圆盘刀的上述弊病。超声波裁断设备由高频超声波驱动刀口产生每秒几万次的微区往复振动,裁断胶料不仅依靠高频率的刀口切进,还借助于超声波振动直接撕裂橡胶高分子,同时高频振动切进使刀口与胶料切面产生微区间的高速摩擦,既可消除切口与胶料的粘连,又因摩擦生热更利于切进胶片,从而获得很平整的切割断面,切割后的切口留有余温,更有利于胶料的再粘合。另外,刀具可通过机械机构调整到不同的角度,从而使胶料切口断面尽可能宽,更有利于切口的再粘合。
超声波橡胶裁切设备是一种橡胶裁切装置,其主要功能是帮助广大用户完成裁切橡胶,裁切效率是人工的十倍以上,裁切质量是普通轮刀的3倍以上。超声波橡胶裁切设备就是驰飞超声波为了橡胶生产企业专门制作的,超声波橡胶裁切设备的问世节约了大量的人工费用。
驰飞超声波研发的超声波橡胶裁切设备对比传统橡胶圆盘刀优点多,节省调整和修改时间,节约设备维护和更换成本,降低废品率,节约大量人力和原材料成本。
超声波橡胶裁切设备适用于橡胶行业的切片工作,分条质量稳定、尺寸稳定,调节方便,胶料不会烧焦,裁切效率很高。
超声波橡胶裁切设备可降低切削力,提高生产效率,减少能源的消耗和污染,从而大大降低生产成本,裁切橡胶的表面质量改善。
驰飞超声波研发的超声波橡胶裁切设备,不但可以保证橡胶产品的裁切质量,提高劳动生产率,同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降,缩短了产品生产周期。
作为一种新兴的切割工艺,超声波切割因其好的产品加工质量被逐渐应用于橡胶裁切。杭州驰飞超声波设备有限公司(以下简称“驰飞超声波”)针对超声波橡胶裁切设备运行过程中裁切表面质量的影响因素进行了试验研究。
超声波切割原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动,随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。