超声波喷涂机 - 散射型超声雾化

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超声波喷涂机 - 散射型超声雾化

与传统的依靠压力和高速运动将液体粉碎成小颗粒的喷雾头不同，超声波喷涂机是利用较低的超声波振动能量来进行液体雾化的。液体可通过自身重力或低压液泵传送到喷雾头并实现连续或间断性雾化。

在不超出限度的情况下，液体雾化量仅由液体的输送量和超声波喷涂机喷雾头的工作频率决定。通常情况下，喷雾头工作频率越高雾化处理能力越低。液体的小雾化量可达1μl/min。各种各样的涂料、化学试剂、润滑油、颗粒悬浮液等均可被雾化。但是，液体的粘稠度、可混合性、固体含量等均需要被考虑。

对于理想雾化效果，液体粘稠度应在50cps以下，固体含量应低于30%。因为雾化过程受液体膜所产生的运动效果影响。因为雾化过程受液体膜所产生的运动效果影响，高粘稠度势必造成低雾化量，给应用带来困难。由于高聚合物分子具有高度的内聚力，雾化含有高聚合物分子的液体，即使是在冲淡情况下也是存在问题的。

大多时候，固体颗粒混合液是可以被雾化的。因为固体颗粒会分散于雾化颗粒当中。甚至是粗杂的泥浆，在低速传给喷头的情况下也是可以被雾化的。与传统压力喷头相比，喷头的给液通道和喷孔都相对比较大，从而达到无堵塞喷雾。雾化颗粒大小基本上是工作频率的函数，频率越高，雾化颗粒越小。40kHz下，雾化颗粒平均直径是40微米，95kHz时为20微米。

典型应用：

大面积的薄膜成型
薄膜喷涂（太阳能电池，燃料电池，触摸屏、助焊剂、玻璃喷膜等）
玻璃喷涂：减反AF、防眩光AG、防指纹AF
导电薄膜：碳纳米管、石墨烯、纳米银等导电薄膜
微量油性液体或香薰液等的添加
工业加湿、工业除尘防静电

散射型超声雾化特性：

大幅宽喷涂，适合大面积薄膜成型
效率喷涂、减少原料消耗
微细雾化颗粒
雾化颗粒均匀
可实现间断性或连续性的
超低喷雾流量
不易堵塞
防腐蚀
高精度、高可控性

技术参数

	全自动超声波喷涂设备
频率	40khz—120khz
材质	工具头钛合金+外壳不锈钢
喷涂颗粒直径	≥0.6pl
适用粘度	≤50cPs
适用温度范围	40℃以内
适用酸碱度范围	Ph4-11
涂层厚度	0.6μm—10μm
可喷涂形状	平面或圆周面
单次喷涂直径范围	3mm—80mm
喷涂速度	以试管为例每小时1000管
固体含量范围	≤10%
是否加气	是
若加气气压范围	0.1μpa—0.3μpa
控制系统	六轴控制系统
整机尺寸	130010001800mm
整机重量	300kg
工作电压	220V
安装孔径	≥25mm
注射进液	≥0.3ml/min
耗电用量	0.2A
额定功率	3kw