超声雾化喷涂影响因素

超声喷涂仪的应用范围广，从介入医疗设备到太阳能电池的制作再到电子设备的生产，处处体现了超声波喷涂设备和压力喷涂、旋转喷涂等的优点。超声波喷涂在同一领域的运用是不同的，使用者对于这些不同之处属于未知，这些往往会在设计过程中被完善。
超声波喷涂设备在不同领域使用过程中存在影响因素及每个因素的影响特点。从超声波喷涂的效用来做区分，主要关注两方面：1.超声波喷涂的雾化液滴的颗粒直径。2.超声波喷涂的流量性能。

影响雾滴大小的关键因素是超声波喷涂设备的振动频率，频率越高，雾滴颗粒直径也越细小。其次被雾化液体的表面张力和液体密度也有一定影响，但一般不计入影响范围。驰飞超声波研发的超声波喷涂设备产生的喷涂雾滴轻柔，低流速的喷雾，减少出现采用压力喷涂常见的过量喷涂现象。

流量性能的四个影响因素：雾化面面积，孔口大小，振动频率和液体性质。孔口大小决定流量大小，而流量与导入雾化面的液体流速有关，当液体流速过大时，雾化面将无法雾化液体，一般低流速时，雾化面的“吸引力”将液体附着在雾化面的表面，从而进行雾化，但液体流速过低时会出现偶然雾化的现象。雾化面的面积是影响流量的另一个因素，雾化面既能够承受液体量而同时又能保证产生雾化所需要的薄膜能力有一个限度，如果流量过大会超过雾化面能保有液体薄膜的能力，从而无法雾化。工作频率不仅对雾化颗粒直径有影响，同样对流量也有影响，当超声波频率越大，雾化颗粒直径越小，雾化流量随之越小。

除上述超声波喷涂设备的自身原因，液体的性质也有很大影响。首先将处理液体分成三类：一类是纯液体，只含单一成分，例如水；二类是纯溶液，例如生理盐水；三类是含有固体的混合液，例如石墨烯溶液。通常纯液体只需考虑液体黏度即可，超声波喷涂设备能够处理的液体黏度为100CPS；纯溶液除了考虑液体黏度之外，还要考虑液体中是否存在聚合物，当液体在雾化面经过超声波作用分离形成雾化液滴时，聚合物分子会阻碍这种离散液滴的形成；含有固体的混合液，主要考虑固体含量和固体颗粒大小，固体颗粒的直径远远小于液滴的直径，否则雾化的结果是固液分离。另外液体固体含量不能超过40%，固体含量过大会增加雾化难度。