超声喷涂仪 - 超声波喷涂的影响因素

超声喷涂仪应用范围十分广泛，从介入医疗设备到太阳能电池的制作再到电子设备的生产，处处体现了超声波喷涂设备和压力喷涂，旋转喷涂等等的不同和优异。但是超声波喷涂设备应用范围如此之广，其实在同一领域超声波喷涂的使用也是不同的，当然这些不同使用者是不知的，这些都会在设计过程中被完善。

本文简言超声波喷涂设备在不同领域使用过程中的种种影响因素和每个因素的影响特点。从超声波喷涂的效用来做区分，主要关注两方面一是超声波喷涂的雾化液滴的颗粒直径，二是超声波喷涂的流量性能。

影响雾滴大小的关键因素是超声波喷涂设备的振动频率，频率越高，雾滴颗粒直径也约细小，其次被雾化液体的表面张力和液体密度也有一定影响，但一般不计入影响范围。驰飞超声波研发的超声波喷涂设备产生的喷涂雾滴轻柔，低流速的喷雾，避免出现采用压力喷涂常见的过量喷涂现象。

流量性能的影响因素有四个，分别是雾化面面积，孔口大小，振动频率和液体性质。孔口大小决定流量大小，而流量和导入到雾化面的液体流速有关。当液体流速过大时，雾化面将无法雾化液体，一般而言低流速时，雾化面的“吸引力”足以将液体附着在雾化面表面，从而进行雾化，但液体流速过低时会出现偶然雾化的现象。雾化面面积是影响大流量的另一个因素，雾化面既能够承受的液体量而同时又能保有产生雾化所需要的薄膜的能力有一个限度的，如果流量过大，会超过雾化面能保有液体薄膜的能力，从而无法雾化。工作频率不仅对雾化颗粒直径有形象对流量同样也有影响，当超声波频率越大雾化颗粒直径越小但是雾化流量随之越小。

除以上超声波喷涂设备自身原因，液体的性质也有很大影响，首先将处理液体分成三类，一类是纯液体，只含单一成分，例如水；二类是纯溶液，例如生理盐水；三类是含有固体的混合液，例如石墨烯溶液。通常纯液体只需考虑液体黏度即可，超声波喷涂设备能够处理的液体大黏度为100CPS；纯溶液除了考虑液体黏度之外，还要考虑液体中是否存在聚合物，当液体在雾化面经过超声波作用分离形成雾化液滴时，聚合物分子会阻碍这种离散液滴的形成；含有固体的混合液，主要考虑固体含量和固体颗粒大小，固体颗粒直径要远远小于液滴直径，不然雾化的结果是固液分离，另外液体固体含量不能够超过40%，固体含量过大，会大大增加雾化难度。

总而言之，影响超声喷涂仪的喷涂效果主要有超声频率、孔口大小、雾化面面积、振动频率和液体性质。

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