本文介绍一种超声雾化喷涂薄膜制备方法，其主要运用超声雾化装置将喷涂液雾化成超细微液滴，借助外加辅助气流将其更均匀地附着在基材表面，以形成厚度均匀可控，外观质量高的涂层，从而解决现有喷涂技术中存在的涂层表面均匀性不好、涂覆效果差、喷涂量不可控以及生产率较低等问题，达到喷涂的目的。与现有技术相比，超声波薄膜喷涂法具有喷涂效率高、涂膜质量高、产品重复性好、溶液利用率高以及喷涂面积和涂层厚度可控制等优点。

      助焊剂喷涂先采用压力喷涂将助焊剂吹到PCB板上，这种喷涂方式，在气压的作用下喷洒量较大，车间弥漫助焊剂的味道，长期吸入会导致头晕眼花甚至恶心，若助焊剂有毒，则会对人体造成不可挽回的后果。同时，高压喷涂设备保养起来也比较困难和麻烦，残留在设备内部的助焊剂不易被清除干净，而且喷涂管道易堵塞，存在隐患，同事PCB板面残留严重，需要安排人员清洗。焊点质量稳定性差，喷涂质量一致性控制十分困难，即使是拥有多年喷涂焊接经验的员工也无法保证。从人员和喷涂质量两方考虑，驰飞超声波研发超声雾化喷涂薄膜制备设备，无需高压作用就可将助焊剂低流速轻柔喷涂到PCB板上面，并且通过进液系统控制喷涂量和流速。

      超声波薄膜喷涂区别于传统高压喷涂机，雾化的形成原理不同，是利用超声波震动作用，液体界面在超声波作用下，发生分离形成雾化液滴，而雾化液滴颗粒直径由超声波频率决定，频率越高粒子直径约小，而低流速的液体表面雾化效果更佳，所以超声波喷涂能够实现低速轻柔的雾化效果，配合驰飞自主研发的加气系统与6轴自主控制系统可控制喷涂的方向和方式。