超声波玻璃喷涂 - 超声波喷涂方法制备低辐射玻璃

摘要:低辐射玻璃是指在玻璃上喷涂一层导电薄膜,使玻璃具有可见光透过,红外光反射的特性,使玻璃具有节能效果。本文主要展示如何利用超声波玻璃喷涂方法在玻璃基板上喷涂SnO2:F薄膜,制备低辐射玻璃。


关键词:低辐射玻璃;导电薄膜;超声波喷涂;喷涂

      导电薄膜作为一种多功能的无机材料,不仅兼备低电阻,高的可见光透过率,还具有优良的膜强度和化学稳定性。在玻璃上镀一层导电薄膜即可制得低辐射玻璃。目前,低辐射玻璃在欧美等发达国家,70%以上的住宅都已换上低辐射玻璃,节约了大量的能源。 因此,如何制备高质量的低辐射玻璃逐渐成为国内研究的热点。

      目前杭州驰飞超声波设备有限公司通过自行研发的超声波玻璃喷涂,制备出质量较高的低辐射玻璃 。超声波喷涂设备由载气模块、载液模块、雾化模块三部分组成。载气模块为超声波喷涂设备提供动力支持并且能够控制喷涂的范围和形状;载液模块是超声波喷涂设备储存和传输喷涂液体的装置;雾化模块是超声波喷涂设备的核心模块,负责液体的雾化和分散。在试验中驰飞超声波利用SnCl4、H20、C2H5OH、NH4F配制成混合溶液,将配制好的混合溶液置于超声波喷涂设备的载液模块中,打开超声波发生器控制系统,产生雾化,调节载气模块,控制雾化喷涂的流速和方向,此时即可以在玻璃基材上喷涂。一般而言喷涂时间不能太长或太短,太长会影响光的透过性,时间太短制备的薄膜会不完整,10-20分钟即可。

     利用驰飞超声波自行研制的超声波玻璃喷涂设备,通过实验证明能够制备高质量的SnO2:F薄膜玻璃。经过仪器的检测,结果表明,其可见光透过率为85%,红外截止波长为1800nm,电阻为2兆每立方厘米以下,平均粒径为50nm。

技术参数


全自动超声波喷涂设备
频率 40khz—120khz
材质 工具头钛合金+外壳不锈钢
喷涂颗粒直径 ≥0.6pl
适用粘度 ≤50cPs
适用温度范围 40℃以内
适用酸碱度范围 Ph4-11
涂层厚度 0.6μm—10μm
可喷涂形状 平面或圆周面
单次喷涂直径范围 3mm—80mm
喷涂速度 以试管为例每小时1000管
固体含量范围 ≤10%
是否加气
若加气气压范围 0.1μpa—0.3μpa
控制系统 六轴控制系统
整机尺寸 1300*1000*1800mm
整机重量 300kg
工作电压 220V
安装孔径 ≥25mm
注射进液
≥0.3ml/min
耗电用量 0.2A
额定功率 3kw


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