子午线轮胎裁切

子午线轮胎裁切

摘要：我国庞大的汽车需求量促进了轮胎行业的快速增长，2007年1-8月中国轮胎产量为3.3836亿条，同比增长23%，子午线轮胎产量为1.53亿条，同比增长36.7%，由于子午线轮胎优于普通斜交胎，因此，应用越来越普遍。但是子午线轮胎对制造技术要求很高，制造成本较高，寻求一种经济的制造技术迫在眉睫。

关键词：子午线轮胎；超声波橡胶裁切设备；URC255；驰飞超声波

近年来，国外对子午线轮胎裁断设备的改进重视，改进是提高裁断精度和加快裁断速度以及延长刀具的使用寿命。国外主要研究激光裁断机。激光技术的应用，可以省掉专门复杂的裁断机构，直接将裁断装置设置在子午线轮胎成型机的供料系统中，它能提高裁断精度和刀具使用寿命，但是设备昂贵，维护成本高。

我国各轮胎厂家所使用的裁断机多种多样，制造该设备的各生产厂家还没有统一的标准，有实力的厂家都是自己设计，也有多家高校及研究单位开发研制新型的子午胎裁断机组，虽然也能大大提高定长精度，但是精度和国外的相比还是有一定的差距，要取代进口设备尚需一个不断完善和提高的过程。

为了实现轮胎裁切机的国有化自主生产，为了降低轮胎企业的生产成本和维护费用，驰飞超声波研发URC255超声波橡胶裁切设备。超声波橡胶裁切设备机构系统包含电脉供应与换能器一调幅器一裁刀座。该系统能执行超声波裁切、插入、点裁切、震动、浇口以及连续的超声波运行，为自动、半自动或手动生产运行。超声波橡胶裁切设备的工作原理是通过陶瓷振子加电压产生超声波振动，再经增幅放大，使刀头刃具产生高速振动，由此振动产生热量实现胶料切割。

驰飞超声波研发的超声波橡胶裁切设备在子午线轮胎生产过程中，超声波橡胶裁切设备应用在轮胎切割中有效。与传统机械切割相比，超声波橡胶裁切设备可降低切削力，提高生产效率，减少能源的消耗和污染，从而大大降低生产成本，裁切橡胶的表面质量改善。

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